恒溫恒濕空調(diào)被廣泛應(yīng)用于機(jī)房中，他可以保持溫度惑妒，濕度的恒定射传，同時進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測。他在安裝的時候要注意一下幾點：

一泛驰、恒溫恒濕空調(diào)管道材料 

制冷工程常用管材有鋼管和銅管兩類域曼。鋼管又分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管的特點是質(zhì)地均勻寺帽、強度高俱篡、易于加工、內(nèi)壁光滑凸协，有熱軋和冷拔之分;焊接鋼管又稱有縫鋼管颤枪，按其表面處理與否有鍍鋅管和不鍍鋅管之分。制冷工程中常使用熱軋無縫鋼管兔乞。銅管又分為純銅管和黃銅管兩種汇鞭。-純銅管的特點是質(zhì)軟、易彎曲加工庸追、耐腐蝕霍骄、管壁光滑，但強度稍弱淡溯。制冷系統(tǒng)中較多使用純銅管读整。 

(1)氟里昂制冷系統(tǒng)的管材常用紫銅管或無縫鋼管，一般管徑小于25mm時用紫銅管咱娶，管徑較大時米间，用無縫鋼管。氨制冷系統(tǒng)則全部采用無縫鋼管膘侮，當(dāng)工作溫度低于-40℃時采用低合金鋼管;鹽水管壓力不高屈糊，可采用鍍鋅鋼管;冷卻水管一般也采用鍍鋅鋼管。 

(2)當(dāng)紫銅管采用燒紅退火時琼了，管內(nèi)易產(chǎn)生氧化皮潦故，為清除氧化皮，可用鐵絲綁上棉紗并浸上汽油键切，反復(fù)拉洗庐穴，隨時用汽油清洗棉紗，直至拉洗干凈為止。 

(3)氟里昂及氨制冷裝置的閥門蝇硅、安全閥榛蜻、壓力表等，都是專用的翁漠，由廠家配套供應(yīng)盅力，不可隨意取代。 

二腋积、恒溫恒濕空調(diào)安裝前管道的清洗 

(1)制冷管道在安裝前必須進(jìn)行除銹鞠洪、清洗和干燥，管內(nèi)要清潔且不能有水分平敏。 

(2)對于鋼管，可用人工或機(jī)械方法清除管內(nèi)污物及鐵銹颗介，再用棉紗愤惰、破布浸煤油反復(fù)拉洗干凈。

(3)對于銅管和灌砂煤制的彎管赘理，應(yīng)用吹洗的方法將管腔清洗干凈宦言。 

三、恒溫恒濕空調(diào)制冷管道安裝 

(1)制冷管道通常沿墻商模、柱架空敷設(shè)奠旺，需要采用地下敷設(shè)時，通常為不通行地溝施流，并設(shè)活動蓋板响疚。 

(2)液體管道，不得有局部向上的凸出部分瞪醋，以免形成"氣囊";氣體管道不得有局部向下的凹陷部分忿晕，以免形成"液囊"。 

(3)從液體干管引出支管時银受，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出;從氣體干管引出支管時践盼，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。 

(4)吸氣管安裝在排氣管下面(同架敷設(shè))宾巍，平行管道之間凈距為200～25Omm因摸。壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管的配管，尺寸要準(zhǔn)確叭蜂。管道支架要牢固侦滩，以承受壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時的振動;制冷管道穿過墻壁、樓板酸儿，應(yīng)裝套管着届，套管與管道的間隙用不燃柔性材料填塞。 

(5)為防止發(fā)生"冷橋"現(xiàn)象，減少冷量損失抢必，有保冷層的低溫管段匀洪，在支架、吊架處應(yīng)墊襯經(jīng)防腐處理耗鲸、厚度與保冷層相等的木塊厕扼，管道穿過套管時，保冷層也不應(yīng)中斷懒潘，故應(yīng)采用較大直徑的套管胚茴。 

四、恒溫恒濕空調(diào)制冷管道的連接 

(1)制冷管道采用無縫鋼管時必尼，除與設(shè)備蒋搜、閥門連接時使用法蘭或螺紋連接外，應(yīng)盡可能采用焊接判莉，管徑小于5Omm采用氣焊豆挽，管徑大于5Omm采用電焊。冷庫的管道一般用焊接券盅，只有當(dāng)安裝和檢修方面必要時帮哈，才使用法蘭或螺紋連接。法蘭采用凹凸面平焊方形法蘭或腰形法蘭锰镀，法蘭連接時娘侍，墊片采用厚度為1～3mm的耐油橡膠石棉板，并涂上機(jī)油調(diào)制的石墨粉泳炉。螺紋連接時憾筏，應(yīng)先用汽油或煤油將螺紋上的油污清洗干凈，然后涂上黃粉與甘油的調(diào)和料或聚四氟乙烯生料帶胡桃，作為密封填料踩叭，嚴(yán)禁用鉛油和麻絲作為密封填料。 

(2)氟里昂制冷管道的管徑小于25mm而采用紫銅管時昵裁，有以下幾種連接方法锋辩。 

①采用成品銅管件。浙江省樂清市中德合資天力管件有限公司生產(chǎn)的LT銅管管件祈痢，接頭尺寸符合GBl1618-89規(guī)定叽燃，質(zhì)量可靠，接口形式為承插式姚菱，釬焊連接校惧。 

②紫銅管連接采用承插式釬焊，應(yīng)先將管端退火皂汞，再加熱并用模具加工出承口竣篷，承口內(nèi)徑應(yīng)比將要插入的管子的外徑大0.25～0.5mm尼软，承口的有效深度可等于管子外徑，安裝方向迎向介質(zhì)流向傲丹。 

③法蘭連接便透。根據(jù)設(shè)計要求和具體情況，銅及銅合金管道可采用翻邊活套法蘭酬俯、焊環(huán)活套法蘭及平焊法蘭航厚、對焊法蘭等連接形式。 

(3)對管件的要求如下锰蓬。 

①彎頭一般采用彎曲半徑不小于4倍管徑的彎管幔睬，圓度不應(yīng)大于8%，不得使用焊接彎頭(蝦米彎)及折皺彎頭;制作彎管時不要灌砂煨制芹扭，以免管內(nèi)壁難以清理干凈麻顶。如必須灌砂煨彎時，應(yīng)采取酸洗冯勉、鈍化等清洗措施澈蚌，并除去管內(nèi)水汽。